https://doi.org/10.37956/jbes.v4i2.69
1.1.1
Journal of Business and entrepreneurial
E1
http://journalbusinesses.com/index.php/revista
e-ISSN: 2576-0971
journalbusinessentrepreneurial@gmail.com
Recepción: 04 Septiembre 2019
Aprobación: 6 Abril 2020
Pag 1-13
Análisis del impacto económico en la vivienda
social en Portoviejo de un diseño de hormigón,
enfocado en las características de los agregados
gruesos y finos suministrados por canteras locales.
Analysis of the economic impact on social housing in Portoviejo of a
concrete design, focused on the characteristics of coarse and fine
aggregates supplied by local quarries.
Byron Armando Villafuerte Quimiz
*
Eduardo Humberto Ortiz Hernández
* *
Ramona Panchana de Calderero
* * *
RESUMEN
El concreto es un material pétreo artificial usado para la
construcción de diversas estructuras, desde las más complejas a
las más sencillas, desde rascacielos hasta una vivienda social. Los
agregados pétreos (agregado grueso y fino) representan el mayor
porcentaje de los componentes que lo conforman, por ende, la
elección de estos áridos a utilizar en la mezcla repercute
directamente al costo de su elaboración y consecuentemente en
el producto final. En la presente investigación se planteó
determinar el impacto económico en la vivienda social en la
ciudad de Portoviejo de un diseño de hormigón, enfocado en las
características física y mecánicas de los agregados gruesos y finos
suministrados por canteras locales. Se plantea realizar un diseño
de la cantera “Uruzca” y otro de “Megarok” determinado así la
variación económica a través de las propiedades de los agregados.
El estudio se desarrolló en dos etapas: la primera corresponde al
trabajo de campo y laboratorio, mientras que la segunda se enfoca
en el trabajo en gabinete que contempla el procesamiento de
ensayos, cálculos, dosificación de los diseños y análisis de costo. Al
finalizar la investigación se obtuvo que con la cantera “Uruzca” del
cerro Guayabal se tiene una reducción económica equivalente al
9.45% en comparación a la cantera “Megarok” del sector Picoazá.
Palabras clave: Hormigón, impacto económico, agregados finos,
agregados gruesos, dosificación, resistencia a la compresión.
* Universidad Técnica de Manabí. Instituto de Posgrado. Portoviejo,
Ecuador.
* *
Department of Civil Engineering, University of Alicante, 03690
Alicante, Spain.
* * *
Departamento de Construcciones Civiles. Facultad de Ciencias
Matemáticas, Físicas y Químicas. Universidad Técnica de Manabí.
Avenida José María Urbina, EC130105, Portoviejo, Manabí, Ecuador.
e-ISSN: 2576-0971. E1 . http://journalbusinesses.com/index.php/revista
2
ABSTRACT
Concrete is an artificial stone material used for the construction
of various structures, from the most complex to the simplest,
from skyscrapers to social housing. The stone aggregates (coarse
and fine aggregate) represent the highest percentage of the
components that make it up, therefore, the choice of these
aggregates to be used in the mixture has a direct impact on the
cost of its preparation and consequently on the final product. In
the present investigation, it was proposed to determine the
economic impact on social housing in the city of Portoviejo of a
concrete design, focused on the physical and mechanical
characteristics of the coarse and fine aggregates supplied by local
quarries. It is proposed to carry out a design for the “Uruzca”
quarry and another for “Megarok”, thus determining the
economic variation through the properties of the aggregates. The
study was developed in two stages: the first corresponds to field
and laboratory work, while the second focuses on the work in the
office that includes the processing of tests, calculations, design
dosing and cost analysis. At the end of the investigation, it was
obtained that with the “Uruzca” quarry of Cerro Guayabal there
is an economic reduction equivalent to 9.45% compared to the
“Megarok” quarry of the Picoazá sector.
Key words: Concrete, economic impact, fine aggregates, coarse
aggregates, dosage, compressive strength.
INTRODUCCIÓN
En América Latina se ha podido visualizar un aumento significativo en la construcción
de Viviendas de Interés Social (VIS), situadas en localidades con diversos climas y en las
diferentes categorías de peligro sísmico (Carrillo & Echeverri, 2015) ; incluso en
Ecuador existe un plan denominado “Proyecto de Vivienda Casa Para Todos-CPT”
(Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda, 2018) , el mismo que tiene como fin
incrementar el porcentaje de hogares propios y dignos del 53.25% a 61,63%,
especialmente en los casos que se encuentran en situación de extrema pobreza
(Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda, 2018). Las VIS, forman parte de uno de
los aspectos más relevantes en la planificación urbana, una vivienda bien diseñada en
base a las necesidades de los usuarios coopera con la sustentabilidad urbana e
incrementa el bienestar con un menor costo futuro y a la par disminuye el impacto
ambiental (Pérez Pérez, 2016).
Generalmente los agregados más utilizados en el mundo para el uso de hormigones
provienen de depósitos naturales formados en cauces de ríos o llanuras inundables, y
son relativamente baratos ya que generalmente no requieren de proceso industrial
alguno (Solís, Moreno, & Arjona, 2012) . Sin embargo, dependiendo de la geología,
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existen yacimientos de donde se extrae material previamente triturados con fines
constructivos.
Gran parte de las estructuras, incluidas las VIS, están elaboradas de concreto, el cual
está definido como un material pétreo artificial, se consigue mediante la combinación
en determinadas proporciones de los siguientes componentes: Cemento y agua (pasta);
y agregado grueso/fino (Chan Yam, Solís Carcaño, & Moreno, 2003).
Los agregados pétreos son componentes indispensables del concreto hidráulico,
asfáltico y de las bases granulares, sus características repercuten no solo a las
propiedades del concreto (freso o endurecido) sino a su costo, además, estos
componentes forman alrededor del 70%-80% del volumen del concreto; razones
suficientes para estudiar sus propiedades con el fin de optimizar no solo su uso sino
también la dosificación del concreto ( León & Ramírez, 2010).
En el presente artículo se determina el impacto económico en la vivienda social en
Portoviejo, de un diseño de hormigón, enfocado en las características de los agregados
gruesos y finos suministrados por canteras locales.
METODOLOGÍA
La metodología de la investigación se llevó a cabo en dos etapas: la primera consistió
en el trabajo en campo y de laboratorio, la segunda se enfoca en trabajo de gabinete.
El trabajo de laboratorio se basa en la ejecución de determinados ensayos tanto a los
agregado grueso y agregado fino, de tal manera que permitan conocer la distribución
granulométrica de las partículas, módulo de finura, porcentaje de absorción de los
materiales, desgaste de la masa, entre otras características, para ello se realizaron
ensayos como: a) Granulometría, b) Gravedad Específica, c) humedad, d) Peso Unitaria
Suelto y compactado e) Ensayo de Abrasión, f) Resistencia a la Compresión; y el
trabajo de gabinete se basa en procesar la información obtenida de los ensayos, análisis
de las propiedades físicas y mecánicas de los agregado, determinación de las
dosificaciones o formula a utilizar para obtener una resistencia de 210 kg/cm2,
confección de los especímenes que serán probados a los 7, 14, y 28 días, finalmente
esta etapa concluye con el análisis de costos con ambos diseños, estableciendo así el
impacto económico que de los agregados en una vivienda social.
Se determinan dos diseños con distintos agregados, uno utilizando los materiales de la
cantera “Uruzca” del cerro Guayabal y el otro con los áridos de la cantera “Megarok”
del sector Picoazá. Estas canteras se encuentran ubicadas en la Provincia de Manabí
como se observa en la figura1, y cuyas coordenadas se muestran en la tabla 1.
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Tabla 1: Coordenadas de la canteras Uruzca y Megarok
Fuente: Elaborado por los investigadores
Figura 1: Ubicación de las canteras "Uruzca" y "Megarok"
Fuente: Elaborado por los investigadores
Análisis granulométrico en los áridos, fino y grueso
La granulometría es un ensayo comúnmente usado para determinar el tamaño de las
partículas que conforman un material, en el caso del concreto la distribución
granulométrica debe encontrarse dentro de las especificaciones establecidas tanto en
la parte gruesa como en la fina, estos requerimientos se encuentran establecidos en las
Especificaciones Técnicas del Ministerio de Transporte y Obras Públicas MOP - 001-F
2002.
El ensayo consiste en separar las partículas que conforman una muestra de agregado
grueso/fino en estado seco y con peso inicial conocido, mediante una serie de tamices
con aberturas que varían según el uso del material y que se encuentran ordenados en
forma descendente. La masa de las partículas retenidas en cada tamiz conocido como
material retenido se expresa en porcentaje con relación a la masa total, permitiendo
conocer la distribución del tamaño de partículas para cada fracción.
Los equipos usados son: Balanza, material a ensayar (agregado grueso/fino), tamices,
mecánico, horno.
Determinación de la densidad relativa (gravedad específica) y absorción de
los agregados grueso y fino (Intituto Ecuatoriado de Normalizacion , 2010)
Este ensayo es usado para determinar la densidad de un determinado material ya sea
grueso o fino, además permite conocer el porcentaje de absorción de la partícula.
Cantera
Norte
Este
Uruzca
9883093.00
548304.00
Megarok
9887156.00
549565.00
MEGAR
OK
URUZC
A
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Consiste en sumergir en agua por 24 h ± 4 h, una determinada cantidad de agregado
grueso/fino previamente secada hasta conseguir una masa constante, con la finalidad de
llenar con agua sus poros. Se retira el agua de la muestra para luego secar el agua
superficial de los agregados con una toalla de tal forma que se pueda sacar el
excedente y se pesa la muestra. Posteriormente, se coloca la muestra en un recipiente
y se determina el volumen de la muestra por el método gravimétrico o volumétrico;
finalmente la muestra es secada al horno y se determina nuevamente su peso en
condición seca (Intituto Ecuatoriado de Normalizacion , 2010).
Para el caso del agregado fino son los equipos empleados son: Balanza, horno,
picnómetro, matraz, molde y compactado.
Los equipos usados con agregado grueso son: Balanza, recipiente para la muestra,
tanque de agua, tamices, horno.
Utilizando los valores de masa obtenidos y mediante las ec. 1,2,3,4 es posible calcular
la densidad, la densidad relativa (gravedad específica) y la absorción para agregado fino.
(1)
(2)
(3)
(4)
A = Peso de la muestra seca.
B = Peso del picnómetro más agua.
C = Peso del picnómetro más muestra más agua.
D = Peso de la muestra saturada con superficie seca
Sd = Gravedad específica
Ss = Gravedad específica Saturada Superficialmente Seca (SSS)
Sa = Gravedad específica aparente
A% = Absorción
En el caso de los agregados grueso se utilizan las ec. 5,6,7,8 calcular la densidad, la
densidad relativa (gravedad específica) y la absorción para.
(5)
(6)
(7)
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6
(8)
A = Peso de la muestra seca
B = Peso de la muestra saturada con superficie seca
C = Peso en agua del agregado saturado
Sd = Gravedad específica
Ss = Gravedad específica Saturada Superficialmente Seca (SSS)
Sa = Gravedad específica aparente
A% = Absorción.
Contenido total de humedad
Este ensayo es utilizado para determinar el porcentaje de humedad evaporable por
secado de los materiales, incluyendo a la humedad superficial y la contenida en los
poros de las partículas ( Instituto Ecuatoriano de Normalización, 2011)
Este ensayo consiste en secar en el horno una muestra de agregado grueso/fino en
estado natural hasta eliminar la humedad tanto superficial como la existente en los
poros de los áridos. La humedad corresponde a la cantidad de agua evaporada
expresada en porcentaje respecto de la masa seca ( Instituto Ecuatoriano de
Normalización, 2011).
Los equipos usados son: Balanza, fuente de calor (horno), recipiente para la muestra,
agitador (espátula).
Para efecto de cálculo se utilizan los valores de masa obtenidos en el procedimiento y
mediante la ec. 9 es posible calcular la humedad.
(9)
W = Humedad
B = Peso de material seco
C = Peso de material seco después de lavado por tamiz de N° 200.
Masa unitaria (Peso Volumétrico)
Este ensayo es usado para determinar los valores de masa unitaria suelta y compactada
además de determinar los vacíos entre partículas, estos valores son indispensables para
la dosificación del concreto (Instituto Ecuatoriano de Normalización, 2010).
El procedimiento consiste en colocar el material en un molde con una capacidad
adecuada, posteriormente se lo compacta mediante alguno de los siguientes
procedimientos: Varillado, sacudidas y paladas (Instituto Ecuatoriano de Normalización,
Arido. Determinación de la masa unitaria (peso volumetrico) y el porcentaje de vacios,
2010) . Los equipos usados son: Balanza, varilla de compactación, molde, pala o
cucharón, equipo de calibración, placa de vidrio, grasa, termómetro.
Una vez realizado el procedimiento de ensayo se utilizan los valores de masa
obtenidos y mediante la ec. 10 es posible calcular la masa unitaria.
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(10)
P
1
= Peso del material más recipiente
P
2
= Peso del recipiente
V = Volumen del recipiente
Dosificación del concreto
Un método de dosificación tiene como fin ser una guía para determinar las
proporciones de los materiales componentes del hormigón, de manera que sus
propiedades cumplan con ciertos parámetros establecidos (Videla C. & López C.).
La dosificación del concreto se realizó con el análisis de las propiedades de los
agregados, es decir, con los valores obtenidos de los ensayos (I. Vegas, I. Azkarate, A.
Juarrero, & M. Frías, 2009) , Las características principales que se definen en la
dosificación de un concreto es la trabajabilidad y la resistencia de diseño que para este
caso es 210 kg/cm
2
. Con respecto a la trabajabilidad se determina según los requisitos
solicitados en la construcción y depende tanto de la fluidez como de la consistencia, y
se refleja dependiendo de la cantidad de agua de diseño, mientras que la resistencia es
una propiedad del diseño que responde a la relación agua/cemento.
La cantidad de agua de amasado en la dosificación del concreto es de gran importancia,
ya que ella y su relación con el cemento están altamente ligados a una gran cantidad de
propiedades del material final que se obtendrá, donde generalmente mientras mayor
cantidad de agua se adicione, aumenta la fluidez de la mezcla y, por lo tanto, su
trabajabilidad y plasticidad, lo cual presenta grandes beneficios para la mano de obra;
no obstante, también comienza a disminuir la resistencia debido al mayor volumen de
espacios creados por el agua libre ( Guevara Fallas, y otros, 2012).
La realcion agua cemento utilizada para el diseño de hormigon con agregados de la
cantera Uruzca es de 0.48 mientras que cuando se emplean agregados de la cantera
Megarok es de 0.46.
Luego de determinar las respectivas dosificaciones se procedió a confeccionar los
especímenes o probetas pasar ser ensayadas a los 7, 14 y 28 días bajo la norma INEN
( Instituto Ecuatoriano de Normalización, 2010) , para luego proceder a realizar el
curado de los especímenes, ya que es un aspecto muy importante que afecta al
comportamiento a largo plazo si bien no hay un método que permita cuantificarlo (C.
Andrade & R. D’Andrea, 2011).
Determinación de la resistencia a compresión.
Con el fin de verificar el cumplimiento de la resistencia del diseño calculado, se
procede a determinar la rotura a compresión de los cilindros a la 7, 14 y 28 días de
confección.
Para ello se hace uso de la norma técnica ecuatoriana del hormigón de cemento
hidráulico, donde establece que se debe aplicar una carga axial de compresión a los
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especímenes moldeados previamente a una velocidad que se encuentra dentro de un
rango establecido hasta el momento en que los testigos alcancen la falla (Instituto
Ecuatoriano de Normalizacion , 2010) .
Una vez obtenida la carga máxima alcanzada se obtiene la resistencia dividiendo dicha
carga para el área de la sección transversal del cilindro como se puede apreciar en la
ec. 11.
(11)
f’c = Resistencia a la compresión
P = Carga axial
A = Área sección transversal
Análisis de costos
Este análisis se basó en calcular el costo de cada dosificación de concreto,
considerando precios estandarizados del Ecuador dados por la revista de diseño
arquitectura y construcción DOMUS (Polit Roldos , 2021) y 2), adicionalmente se
calcula el costo de 100 viviendas T3 incluyendo el costo de la dosificación empleada.
Este tipo de vivienda tiene un área de construcción de 39 m
2
, es de planta elevada con
cubierta inclinada, estructura sismo resistente (IdealAlambrec, 2020).
DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Las tablas del 2 al 7 muestran los resultados de cada ensayo obtenidos mediante la
aplicación de las ecuaciones anteriormente descritas, dichos resultados fueron
realizados de acuerdo a normas estandarizadas (locales e internacionales), verificando
que estos se encontraran dentro de los valores estandarizados.
Áridos. Análisis granulométrico en los áridos, fino y grueso
Tabla N° 2: Análisis granulométrico del agregado fino de la mina "Colimes"
Fuente: Elaborado por los investigadores
Tamiz
N.
MASA RETENIDA
PORCENTAJES
ACUMULADOS
Parcial
(gr)
Acumulada
(gr)
Retenido
(%)
Pasante
(%)
3/8"
1
1
0
100
N. 4
15
16
1.6
98.4
N. 8
24
40
4
96
N.16
125
165
16.5
83.5
N.30
273
438
43.8
56.2
N.50
323
761
76.1
23.9
N.100
178
939
93.9
6.1
N.200
45
984
98.4
1.6
PASA
N.200
16
1000
Masa Inicial parte fina (gr):
1000
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En cuanto al módulo de finura de la arena de Colimes es de 2.13.
Tabla 3: Análisis granulométrico del agregado grueso de la cantera "Uruzca"
Fuente: Elaborado por los investigadores
Tabla 4. Análisis granulométrico del agregado grueso de la cantera Megarok.
Fuente: Elaborado por los investigadores
Tamiz
N.
MASA RETENIDA
PORCENTAJES
ACUMULADOS
Parcial
(gr)
Acumulada
(gr)
Retenido
(%)
Pasante
(%)
1"
0
0
0
100
3/4"
286
286
5.6
9.4
1/2"
1982
2268
44.3
55.7
3/8"
1358
3626
70.8
29.2
N. 4
1366
4992
97.5
2.5
PASA
N.4
129
5121
N. 8
Tamiz
N.
MASA RETENIDA
PORCENTAJES
ACUMULADOS
Parcial
(gr)
Acumulada
(gr)
Retenido
(%)
Pasante
(%)
1"
0
0
0
100
3/4"
375
375
5.3
94.7
1/2"
2407
2782
39.4
60.6
3/8"
1437
4219
59.7
40.3
N. 4
2529
6748
95.5
4.5
PASA
N.4
316
7064
N. 8
182
300
2.7
1.8
e-ISSN: 2576-0971. E1 . http://journalbusinesses.com/index.php/revista
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Determinación de la densidad, densidad relativa (gravedad específica) y
absorción del agregado grueso y fino
En la tabla 5 se muestran los resultados de gravedades específicas y absorción del
material fino procedente de Colimes.
Tabla 5. Densidad, densidad relativa (gravedad específica) y absorción del agregado
fino de Colimes.
Fuente:
Elaborado
por los
investigadores
En la tabla 6 se puede comparar las gravedades específicas y absorción de los
agregados grueso analizados para los diseños de hormigón, respecto a la absorción de
agua, se observan aumentos importantes en los valores de los agregados de Megarok
con relación a la cantera Uruzca, hecho que se encuentra directamente relacionado
con la presencia de mayor porosidad y por lo constituyente menor gravedad especifica.
Tabla 6. Densidad, densidad relativa (gravedad específica) y absorción del agregado
grueso de las canteras Uruzca y Megarok
Fuente: Elaborado por los investigadores
Determinación de la masa unitaria (Peso Volumétrico)
Luego de realizar el proceso respectivo para la determinación de la masa unitaria, se
muestra en la tabla 7 los resultados del material fino a utilizar en ambos diseños.
Tabla 7: Masa unitaria suelta del agregado fino
AGREGADOS FINO
Colimes
Gravedad Especifica de Volumen Sd
2.56
Gravedad Especifica (SSS) Ss
2.64
Gravedad Especifica aparente
2.79
Absorcion A%
3.09
AGREGADOS
GRUESO
URUZCA
MEGAROK
Gravedad Especifica de
Volumen Sd
2.64
2.449
Gravedad Especifica (SSS) Ss
2.72
2.591
Gravedad Especifica
aparente Sa
2.87
2.854
Absorcion A (%)
3.03
5.8
ENSAYOS DE MASA UNITARIA
SUELTA
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Fuente: Elaborado por los investigadores
Dosificación del concreto
Una vez analizado las propiedades físicas de los agregados de manera independiente, se
procede a determinar las proporciones de los componentes del concreto para las dos
canteras analizadas. En la tabla 8 se muestra las cantidades respectivas según el cálculo
realizado y debido con las propiedades de los agregados se requiere de mayor cantidad
de materiales para el diseño de la cantera Megarok.
Tabla 8: Dosificación del concreto para cantera “Uruzca”
Dosificacion para 1 m3 de hormigon
Material (kg)
Cantidad
Cemento (kg)
303.00
Arena de Colimes (kg)
997.00
Ripio (kg)
995.00
Agua (lt)
145.00
Relacion agua/ cemento
0.48
Fuente: Elaborado por los investigadores
En la tabla 9 se presenta la dosificación de los materiales obtenida mediante el análisis
de los agregados de la cantera Megarok, las cantidades corresponde para un metro
cubico de hormigón.
Tabla 9: Dosificación del concreto para cantera "Megarok"
Dosificacion para 1 m3 de hormigon
Material (kg)
Cantidad
Cemento (kg)
349.00
Arena de Colimes (kg)
986.00
Ripio (kg)
945.00
Agua lt
160.00
Relacion agua/ cemento
0.46
Fuente: Elaborado por los investigadores
AGREGADO FINO
COLIME
Promedio de masa unitaria suelta
(Kg/m3)
1404
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Hormigón de cemento hidráulico. Determinación de la resistencia a la
compresión de especímenes
cilíndricos de cemento hidráulico
Con el fin de corroborar los diseños teóricos calculados, se procedió a elaborar los
especímenes de hormigón cumpliendo la relación entre diámetro y altura (H=2D). En
la tabla 10 se muestran los resultados de las pruebas a compresión de los cilindros
confeccionados con agregados de la cantera Uruzca, con los respectivos porcentajes
en relación con la resistencia requerida, permitiendo corroborar las dosificaciones
utilizadas.
Tabla 10: Resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de cemento
hidráulico de la cantera “Uruzca”
Edad
Resistencia
de diseño
(Kg/cm2)
Resistencia
(Kg/cm2)
Porcentaje
(%)
7
210
193.06
91.93
7
210
195.59
93.14
14
210
230.32
109.68
14
210
232.79
110.85
28
210
259.15
123.40
28
210
252.78
120.37
Fuente: Elaborado por los investigadores
Estos resultados son graficados mediante barras que facilitan la interpretación de las
pruebas a los 7, 14 y 28 días de fabricación de los especímenes como se observa en la
figura 2.
Figura 2: Resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de cemento
hidráulico de la cantera “Uruzca”
Fuente: Elaborado por los investigadores
e-ISSN: 2576-0971. E1 . http://journalbusinesses.com/index.php/revista
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Así mismo, se presenta en la tabla 11 los resultados de los especímenes
confeccionados con los agregados de la cantera “Megarok,” los valores de resistencia
experimentales a los 28 días son superiores a la resistencia de diseño de 210 kg/cm
2
,
por lo tanto, la dosificación del concreto aplicada es adecuada, y en la figura 3 se
muestran los resultados graficados en barras veticales.
Tabla 11: Resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de cemento
hidráulico de la cantera “Megarok”
Fuente: Elaborado por los investigadores
Figura 3: Resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de cemento
hidráulico de la cantera “Megarok”
Fuente: Elaborado por los investigadores
Edad
Resistencia
de diseño
(Kg/cm2)
Resistencia
(Kg/cm2)
Porcentaje
(%)
7
210
159.43
75.92
7
210
164.37
78.27
14
210
190.98
90.94
14
210
189.04
90.02
28
210
220.46
104.98
28
210
223.96
106.65
e-ISSN: 2576-0971. E1 . http://journalbusinesses.com/index.php/revista
14
Análisis de costos
Con las proporciones establecidas en los diseños se calculó el costo de cada
dosificación de concreto incluyendo el transporte del agregado fino, esto se muestra
en las tablas 12 y 13 Al comparar estas tablas se puede apreciar que la cantera
“Uruzca” tuvo un ahorro significativo de $7.63 por cada metro cubico.
Tabla 12: Costo de dosificación del concreto para cantera "Uruzca"
Fuente: Elaborado por los investigadores
Analisis de costo para un metro cubico de hormigon
con resistecia 210 kg/cm2
Descripcion
Unidad
Cantidad
Precio
Unitario
Total
Cemento
Sacos
6.06
$ 7.90
$ 47.87
Ripio
m3
0.69
$ 11.00
$ 7.56
Arena de
Colimes
m3
0.71
$ 10.26
$ 7.27
Subtotal
1
$ 62.71
Transporte
arena
Colimes
m3 -
km
69
$ 0.15
$ 10.35
Subtotal
2
$ 10.35
TOTAL
$ 73.06
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Tabla 13: Costo de dosificación del concreto para cantera "Megarok"
Fuente: Elaborado por los investigadores
Una vivienda tipo T3 requiere de 15.28 m3 de hormigón para su construcción y
partiendo de los costos de dosificación de concreto por metro cubico se calculó el
costo de 100 viviendas, esto se muestra en la tabla 14, evidenciando un ahorro
significativo de $11,656.79 con el diseño de la cantera “Uruzca”.
Tabla 14: Costo total de 100 viviendas T3
Fuente: Elaborado por los investigadores
Análisis de costo para un metro cubico de hormigón
con resistencia 210 kg/cm2
Descripción
Unidad
Cantidad
Precio
Unitario
Total
Cemento
Sacos
6.98
$ 7.90
$ 55.14
Ripio
m3
0.73
$ 11.00
$ 7.99
Arena de
Colimes
m3
0.70
$ 10.26
$ 7.21
Subtotal
1
$ 70.34
Transporte
arena
Colimes
m3 -
km
69
$ 0.15
$ 10.35
Subtotal
2
$ 10.35
TOTAL
$ 80.69
CANTERA
VIVIENDA
T3 (m3)
1 M3
1
VIVIENDA
100
VIVIENDA
Precio
Unitario
Uruzca
15.28
$ 73.06
$1,116.34
$ 111,633.54
Mengarok
15.28
$ 80.69
$1,232.90
$ 123,290.34
e-ISSN: 2576-0971. E1 . http://journalbusinesses.com/index.php/revista
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CONCLUSIONES
El análisis de las propiedades de los agregados pétreos es indispensable para realizar un
correcto diseño de hormigón, pues su diseño está basado en sus propiedades, las
cuales son obtenidas mediante ensayos que son realizados aplicando normas
estandarizadas.
Con las dosificaciones de concreto para ambas canteras se pudo obtener el costo por
m3, el costo de 1 y 100 viviendas T3, obteniendo que con agregados de la cantera
“Uruzca” se tiene un ahorro de $7.63, $116.57 y $11656,79 respectivamente, cuyos
valores expresados en porcentaje simboliza un 9.45%.
Con la información proporcionada en este artículo podría implementarse políticas y
estrategias focalizadas a estas zonas, que permitan reducir costos en VIS, y que puedan
ser sugeridas a las personas que obtienen los permisos municipales de construcción.
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